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陶瓷砂
喷丸用B80陶瓷砂0.18-0.25mm Ceramic Beads
喷丸用B80陶瓷砂0.18-0.25mm Ceramic Beads
喷丸用B80陶瓷砂0.18-0.25mm Ceramic Beads
喷丸用B80陶瓷砂0.18-0.25mm Ceramic Beads

喷丸用B80陶瓷砂0.18-0.25mm Ceramic Beads

陶瓷砂B80适用于喷丸和喷砂应用。陶瓷微珠喷砂可使钢和合金材料获得细腻光滑的表面。球形颗粒的陶瓷砂在喷砂过程中可获得更好的表面光亮度,且工件本身不会变色。它广泛应用于航空部件、不锈钢板、结构件、不锈钢厨具、医疗器械、手机/笔记本电脑外壳、汽车底盘/发动机、运动器材等行业的喷砂和表面处理。

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喷丸用B80陶瓷砂0.18-0.25mm Ceramic Beads

 

【产品名称】:陶瓷砂B80

【别称】:锆砂, 陶瓷珠,陶瓷喷丸,锆铝复合丸,氧化锆喷丸,硅酸锆磨料,硅酸锆陶瓷砂,陶瓷喷丸磨料

【英文名称】:Ceramic Beads, Ceramic sand, Zircon Beads, Zriconium silicate beads, ceramic microbeads, ceramic microsphere, ceramic shot blasting media


陶瓷砂B80适用于喷丸和喷砂应用。陶瓷微珠喷砂可使钢和合金材料获得细腻光滑的表面。

球形颗粒的陶瓷砂在喷砂过程中可获得更好的表面光亮度,且工件本身不会变色。它广泛应用于航空部件、不锈钢板、结构件、不锈钢厨具、医疗器械、手机/笔记本电脑外壳、汽车底盘/发动机、运动器材等行业的喷砂和表面处理。

 

 


喷丸用B80陶瓷砂0.18-0.25mm Ceramic Beads产品特点:

1. 强度高,耐磨。陶瓷丸主要成分为氧化锆,晶体尺寸小,耐磨性高。

2. 陶瓷砂硬度高,维氏硬度(显微硬度)达700HV,洛氏硬度达600HRC。其密度和比重也远高于玻璃珠。

3. 无粉尘、高耐磨性、高强度的特性使得陶瓷丸在喷砂过程中不易破碎,不易产生粉尘。

4. 喷砂效果:表面光洁度高。使用陶瓷丸喷砂可达到光滑缎面般的亮度。同规格陶瓷丸比玻璃珠喷砂成本降低60-70%。

5. 适用于各种金属和非金属,例如钛合金、镁合金、铝合金、不锈钢、碳钢、黄铜及合金、亚克力、塑料等材质。陶瓷丸不会与金属发生反应或氧化,且无金属残留,不会影响工件颜色。

6. 适用于干湿喷砂。陶瓷丸表面非常光滑,对喷砂设备的磨损很小。

7. 陶瓷丸喷砂效率高,使用寿命长,其循环使用次数可达玻璃珠的25倍。

8. 圆度高,球体间粘附异形球、雪人球的比例低。

 

喷丸用B80陶瓷砂0.18-0.25mm Ceramic Beads化学成分:

成分

标准值

检测值

ZrO2+Y2O3

60-70

65.13

SiO2

28-33

28.65

Al2O3

Max.10

6.80

Fe2O3

Max.0.06

0.02

TiO2

Max.0.20

0.15

喷丸用B80陶瓷砂0.18-0.25mm Ceramic Beads物理指标:

项目

标准值

检测值

比重Specific Gravity

Min. 3.85 g/cm3

3.85 g/cm3

堆积密度Bulk Density

Min. 2.30 g/cm3

2.35 g/cm3

维氏硬度Vickers Hardness

Min. 700 HV

745 HV

 

陶瓷砂型号列表:

型号

颗粒范围

直径分布

占比

B20

0.600-0.850 mm

>0.85mm

<5%

0.6-0.85 mm

>90%

<0.6 mm

<5%

B30

0.425-0.600 mm

>0.6 mm

<5%

0.425-0.60 mm

>90%

<0.425 mm

<5%

B40

0.250-0.425 mm

0.425-0.500 mm

<5%

0.250-0.425 mm

>90%

<0.250 mm

<5%

B60

0.125-0.250 mm

0.250-0.300 mm

<5%

0.125-0.250 mm

>90%

<0.125 mm

<5%

CB60

0.125-0.250 mm

0.250-0.300 mm

<5%

0.180-0.250 mm

40-55%

0.125-0.180 mm

35-55%

0.106-0.125 mm

<8%

<0.106 mm

<5%

CB60+

0.125-0.250 mm

0.250-0.300 mm

<5%

0.180-0.250 mm

65-75%

0.125-0.180 mm

25-35%

0.106-0.125 mm

<5%

<0.106 mm

<2%

B80

0.180-0.250 mm

0.250-0.300 mm

<10%

0.180-0.250 mm

85-100%

0.125-0.180 mm

<10%

B100

0.125-0.180 mm

>0.180 mm

<10%

0.125-0.180 mm

>80%

<0.125 mm

<10%

B120

0.063-0.150 mm

0.150-0.212 mm

<3%

0.125-0.150 mm

35-45%

0.063-0.125 mm

55-65%

<0.063mm

<5%

NB120

0.063-0.125 mm

>0.212 mm

<3%

0.125-0.212 mm

<10%

0.063-0.125 mm

>80%

<0.063 mm

<10%

FB120

0.125-0.150 mm

>0.150 mm

<5%

0.125-0.150 mm

>90%

<0.090 mm

<5%

B125

0-0.125 mm

>0.125 mm

<5%

B150

0.063-0.150 mm

>0.150 mm

<5%

<0.063 mm

<5%

B170

0.045-0.150 mm

>0.150 mm

<5%

0.045-0.150 mm

>90%

<0.0.045 mm

<5%

B170+

0.090-0.106 mm

>0.106 mm

<5%

0.090-0.106 mm

40-65%

0.063-0.090 mm

20-50%

<0.063 mm

<10%

BZ170

0.045-0.090 mm

>0.090 mm

<5%

0.063-0.090 mm

70-85%

0.045-0.063 mm

10-30%

<0.045 mm

<7%

BY170

0.045-0.090 mm

>0.090 mm

<5%

0.045-0.090 mm

>85%

<0.045 mm

<10%

WB170

0-0.090 mm

>0.090 mm

<5%

B205

0-0.063 mm

>0.063 mm

<5%

B400

0.030-0.063 mm

>0.063 mm

<5%

<0.053 mm

<30%

B505

0.010-0.030 mm

>0.053 mm

<5%

 *特殊型号可接受定制.

 

产品用途:

1. 医疗领域:用于不锈钢手术器械、钛合金人体植入器械等表面处理,如去毛刺。

2. 高铁领域:可用于高铁铝合金零件表面喷砂处理,提升金属质感,形成光滑的缎面效果。用于高铁的研磨和精加工。

3. 汽车领域:陶瓷丸可用于汽车发动机铸件表面清理、去毛刺;用于清理汽车底板焊缝及焊点,为后续喷涂做准备;用于汽车弹簧喷丸强化,提高疲劳寿命;用于铝合金汽车轮毂的美化喷砂,消除应力,提高抗冲击性能。

4. 模具及机械加工:用于轮胎模具、注塑模具、冲压模具等不锈钢模具、铜模具、铝合金模具的喷砂处理,提升表面光洁度;清理机加工件的飞边、毛刺。

5. 电子设备领域:陶瓷丸用于铝合金或不锈钢材质的手机、平板电脑、手表等外壳的喷砂处理,可根据需要调节表面粗糙度和光泽度,并具有防指纹的特性。

6. 厨具行业:用于高品质不锈钢炊具、锅底、汤勺等产品的喷砂处理,赋予产品细腻的金属质感和一定的抗菌能力。

7. 玻璃制品行业:用于玻璃的雾化处理,替代氢氟酸化学蚀刻工艺,防止污染。

8. 航空零件喷丸强化:用于提高碳钢、钛合金、铝合金等航空机械零件的抗疲劳性能,消除表面应力。此外,还可用于飞机机翼、航空发动机涡轮叶片、涡轮盘、齿轮、起落架等表面强化。

产品包装:

产品包装.jpg

 


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