铝合金面板3C铝制品喷砂用陶瓷砂B205即0-63um锆砂
B205 陶瓷砂(硅酸锆陶瓷微珠,俗称锆砂),粒径区间 0~63μm,球形超细锆质喷砂介质,用于3C 铝合金面板、笔记本 / 平板铝外壳、手机后盖等铝制精密构件的精细哑光喷砂,可以达到光亮柔和富有光泽感的表面效果。
陶瓷砂B205锆砂材质主成分为 ZrO₂约 60–70%、SiO₂ 28–33%;维氏硬度 700HV,真密度 3.85g/cm³,颗粒球形度高、无尖锐棱角,不会在 6 系 / 5 系铝合金基材表面产生深划痕与微切削损伤。

产品优势
细腻均匀缎面哑光效果:超细球形颗粒冲击,获得低 Ra 均匀雾面,铝件底色纯净不发黑、不发灰,阳极氧化前预处理一致性强,良率稳定,打造高端 3C 产品经典磨砂手感。
长寿命、低粉尘,适合自动化产线:韧性远优于玻璃珠,循环次数可达玻璃珠 20~30 倍,破碎率低,粉尘少,减少产线停机补料,降低耗材综合成本;不含游离硅,生产更安全。
无铁污染,洁净度高:低铁杂质配方,喷砂后不会引入铁磁性残留,不影响后续阳极、喷涂、PVD 镀膜的附着力与外观品质,适配高端 3C 外观件严苛洁净要求。
轻微表面强化:球形颗粒喷丸作用,在铝合金表层引入均匀压应力,提升面板抗疲劳性能,同时可控粗糙度保障涂层 / 氧化膜附着牢固。
化学成分:
成分 | 标准值 | 检测值 |
ZrO2+HfO2 | 60-70 | 65.13 |
SiO2 | 28-33 | 28.65 |
Al2O3 | Max.10 | 6.80 |
Fe2O3 | Max.0.06 | 0.02 |
TiO2 | Max.0.20 | 0.15 |
物理参数:
项目 | 标准值 | 检测值 |
比重Specific Gravity | Min. 3.85 g/cm3 | 3.85 g/cm3 |
堆积密度Bulk Density | Min. 2.30 g/cm3 | 2.35 g/cm3 |
维氏硬度Vickers Hardness | Min. 700 HV | 745 HV |
陶瓷砂型号列表:
型号 | 颗粒范围 | 直径分布 | 占比 |
B20 | 600-850μm | >850μm | <5% |
600-850μm | >90% | ||
<600μm | <5% | ||
B30 | 425-600μm | >600μm | <5% |
425-600μm | >90% | ||
<425μm | <5% | ||
B40 | 250-425μm | 425-500μm | <5% |
250-425μm | >90% | ||
<250μm | <5% | ||
B60 | 125-250μm | 250-300μm | <5% |
125-250μm | >90% | ||
<125μm | <5% | ||
CB60 | 125-250μm | 250-300μm | <5% |
180-250μm | 40-55% | ||
125-180μm | 35-55% | ||
106-125μm | <8% | ||
<106μm | <5% | ||
CB60+ | 125-250μm | 250-300μm | <5% |
180-250μm | 65-75% | ||
125-180μm | 25-35% | ||
106-125μm | <5% | ||
<106μm | <2% | ||
B80 | 180-250μm | 250-300μm | <10% |
180-250μm | 85-100% | ||
125-180μm | <10% | ||
B100 | 125-180μm | >180μm | <10% |
125-180μm | >80% | ||
<125μm | <10% | ||
B120 | 63-150μm | 150-212μm | <3% |
125-150μm | 35-45% | ||
63-125μm | 55-65% | ||
<63μm | <5% | ||
NB120 | 63-125μm | >212μm | <3% |
125-212μm | <10% | ||
63-125μm | >80% | ||
<63μm | <10% | ||
FB120 | 125-150μm | >150μm | <5% |
125-150μm | >90% | ||
<90μm | <5% | ||
B125 | 0-125μm | >125μm | <5% |
B150 | 63-150μm | >150μm | <5% |
<63μm | <5% | ||
B170 | 45-150μm | >150μm | <5% |
45-150μm | >90% | ||
<45μm | <5% | ||
B170+ | 90-106μm | >106μm | <5% |
90-106μm | 40-65% | ||
63-90μm | 20-50% | ||
<63μm | <10% | ||
BZ170 | 45-90μm | >90μm | <5% |
63-90μm | 70-85% | ||
45-63μm | 10-30% | ||
<45μm | <7% | ||
BY170 | 45-90μm | >90μm | <5% |
45-90μm | >85% | ||
<45μm | <10% | ||
WB170 | 0-90μm | >90μm | <5% |
B205 | 0-63μm | >63μm | <5% |
B400 | 30-63μm | >63μm | <5% |
<53μm | <30% | ||
B505 | 10-30μm | >53μm | <5% |
*特殊型号可接受定制.
产品用途:
1. 医疗领域:用于不锈钢手术器械、钛合金人体植入器械等表面处理,如去毛刺。
2. 高铁领域:可用于高铁铝合金零件表面喷砂处理,提升金属质感,形成光滑的缎面效果。用于高铁的研磨和精加工。
3. 汽车领域:陶瓷丸可用于汽车发动机铸件表面清理、去毛刺;用于清理汽车底板焊缝及焊点,为后续喷涂做准备;用于汽车弹簧喷丸强化,提高疲劳寿命;用于铝合金汽车轮毂的美化喷砂,消除应力,提高抗冲击性能。
4. 模具及机械加工:用于轮胎模具、注塑模具、冲压模具等不锈钢模具、铜模具、铝合金模具的喷砂处理,提升表面光洁度;清理机加工件的飞边、毛刺。
5. 电子设备领域:陶瓷丸用于铝合金或不锈钢材质的手机、平板电脑、手表等外壳的喷砂处理,可根据需要调节表面粗糙度和光泽度,并具有防指纹的特性。
6. 厨具行业:用于高品质不锈钢炊具、锅底、汤勺等产品的喷砂处理,赋予产品细腻的金属质感和一定的抗菌能力。
7. 玻璃制品行业:用于玻璃的雾化处理,替代氢氟酸化学蚀刻工艺,防止污染。
8. 航空零件喷丸强化:用于提高碳钢、钛合金、铝合金等航空机械零件的抗疲劳性能,消除表面应力。此外,还可用于飞机机翼、航空发动机涡轮叶片、涡轮盘、齿轮、起落架等表面强化。




产品包装:

常见问题:
1. 问:锆砂B205代替玻璃珠吗?
答:在喷砂效果上,陶瓷砂喷丸完全可以代替玻璃珠,并且具有效率高、循环使用次数多的优点。但是,陶瓷砂的一次性投入成本高,适合高端工件的喷砂。
2. 问:生产喷丸陶瓷砂的原材料是什么?
答:喷丸陶瓷砂是以锆英砂为原料,经过高温电熔制成的,其主要原材料就是锆英砂。海旭磨料是专业的陶瓷砂厂家,选用的锆英砂是66氧化锆含量的澳洲砂,制成的陶瓷砂强度高,耐用度好。
3. 问:喷砂喷丸时如何选用陶瓷砂的粒度?
答:需要根据预期的金属表面粗糙度来判断,陶瓷砂的颗粒越细,喷砂的表面越细腻,表面粗糙度越低。
4. 问:陶瓷砂可以出口吗?
答:虽然陶瓷砂中含有氧化锆的成分,但是里面的锆无法单独提取出来,因此陶瓷砂是可以出口的。












