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陶瓷砂
航空钛合金叶片喷丸用陶瓷丸AZB150硅酸锆陶瓷微球0.125-0.25mm
航空钛合金叶片喷丸用陶瓷丸AZB150硅酸锆陶瓷微球0.125-0.25mm
航空钛合金叶片喷丸用陶瓷丸AZB150硅酸锆陶瓷微球0.125-0.25mm

航空钛合金叶片喷丸用陶瓷丸AZB150硅酸锆陶瓷微球0.125-0.25mm

AZB150 硅酸锆陶瓷丸,粒径区间0.125–0.25mm,是航空钛合金叶片表面强化喷丸工艺专用介质。原料为低硅澳洲锆英砂,经电熔喷吹成型,颗粒呈完整球形,球形度高,无色斑,颗粒,卫星球比例很低。产品硬度适中、密度高、抗破碎能力强,喷丸作业中粉尘少,使用寿命远高于玻璃珠,可稳定输出均匀压应力层,满足航空钛合金叶片喷丸强化、提高疲劳强度、抑制裂纹扩展的需求。球形度高、尺寸分布集中,喷丸后叶片表面粗糙度可控,不会损伤精密型面;化学性质稳定,不与钛合金发生反应,无渗碳、污染风险,适配航空高端零部件严苛质量检测标准。多用于航空发动机钛合金风扇叶片、压气机叶片的精密喷丸强化,也可用于其他航空精密构件的可控喷丸成型与应力强化。

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航空钛合金叶片喷丸用陶瓷丸AZB150硅酸锆陶瓷微球0.125-0.25mm


【产品名称】:陶瓷丸AZB150 

【别称】:陶瓷砂,硅酸锆陶瓷微球,航空陶瓷喷丸,航空陶瓷丸料

【英文名称】:Shot blasting media, Ceramic shot, Ceramic bead, Peening media ceramic shot AZB150, Ceramic shot for peening,Zirconia Beads Z150

【标准】:SAE AMS 2431-7 /1

        AZB150 硅酸锆陶瓷丸,粒径区间0.125–0.25mm,是航空钛合金叶片表面强化喷丸工艺专用介质。原料为低硅澳洲锆英砂,经电熔喷吹成型,颗粒呈完整球形,球形度高,无色斑,颗粒,卫星球比例很低。产品硬度适中、密度高、抗破碎能力强,喷丸作业中粉尘少,使用寿命远高于玻璃珠,可稳定输出均匀压应力层,满足航空钛合金叶片喷丸强化、提高疲劳强度、抑制裂纹扩展的需求。球形度高、尺寸分布集中,喷丸后叶片表面粗糙度可控,不会损伤精密型面;化学性质稳定,不与钛合金发生反应,无渗碳、污染风险,适配航空高端零部件严苛质量检测标准。多用于航空发动机钛合金风扇叶片、压气机叶片的精密喷丸强化,也可用于其他航空精密构件的可控喷丸成型与应力强化。


Z150-3.jpg



航空钛合金叶片喷丸用陶瓷丸AZB150硅酸锆陶瓷微球0.125-0.25mm的优点:

1. 高强度、耐磨。

2. 很高的硬度和密度。陶瓷丸硬度高,维氏硬度(显微硬度)高达700HV,洛氏硬度高达60HRC

3. 无粉尘、高耐磨性和高强度使陶瓷丸在喷砂过程中不易破碎。

4. 喷砂效果好,表面光洁度高。使用陶瓷丸喷砂可获得光滑的缎面光泽。

5. 喷砂效率高,使用寿命长。

6. 良好的真圆度和球形度。

 

航空钛合金叶片喷丸用陶瓷丸AZB150硅酸锆陶瓷微球0.125-0.25mm的化学成分:

成分

典型含量(%

标准含量(%

ZrO2

63.80

60-70

SiO2

26.82

28-33

AL2O3

9.08

Max 10

Fe2O3

0.03

Max 0.1

TiO2

0.24

Max 0.4%

 

航空钛合金叶片喷丸用陶瓷丸AZB150硅酸锆陶瓷微球0.125-0.25mm的物理指标:

莫氏硬度Mohs Hardness

7.0

维氏硬度/洛氏硬度Vickers Hardness/ Rockwell hardness

700HV/60HRC

比重Specific gravity

3.85g/cm3

堆积密度Bulk density

2.2-2.3g/cm3

 

产品型号:

型号

粒径

颗粒分布占比

球形度 ≥ 0.8 的占比

AZB100

0.180 mm

0-0.5%

≥80%

0.150-0.180 mm

0-5%

0.106-0.150 mm

0-81.5%

0.063-0.106 mm

0-10%

0.063 mm

0-3%

AZB150

0.250 mm

0-0.5%

≥80%

0.212-0.250 mm

0-5%

0.150-0.212 mm

0-81.5%

0.125-0.150 mm

0-10%

0.125 mm

0-3%

AZB210

0.355 mm

0-0.5%

≥80%

0.300-0.355 mm

0-5%

0.212-0.300 mm

0-81.5%

0.180-0.212 mm

0-10%

0.180 mm

0-3%

AZB300

0.500 mm

0-0.5%

≥70%

0.425-0.500 mm

0-5%

0.300-0.425 mm

0-81.5%

0.250-0.300 mm

0-10%

0.250 mm

0-3%

AZB425

0.710 mm

0-0.5%

≥70%

0.600-0.710 mm

0-5%

0.425-0.600 mm

0-81.5%

0.300-0.425 mm

0-10%

0.300 mm

0-3%

AZB600

1.000 mm

0-0.5%

≥65%

0.850-1.000 mm

0-5%

0.600-0.850 mm

0-81.5%

0.425-0.600 mm

0-10%

0.425 mm

0-3%

AZB850

1.400 mm

0-0.5%

≥65%

1.180-1.400 mm

0-5%

0.850-1.180 mm

0-81.5%

0.710-0.850 mm

0-10%

0.710 mm

0-3%

 

用途:

1. 用于飞机水平、垂直尾翼的喷丸成形,以及机身蒙皮结构件的喷丸强化,提高零件的疲劳寿命。

2. 用于高温高载单晶叶片的表面喷丸强化,有效抑制叶片表面微裂纹的扩展和点蚀,可提高航空发动机叶片的疲劳寿命20%以上。

3. 用于飞机起落架高强度钢喷丸强化,有效提高起落架表面硬度和残余压应力。常用于二次喷丸强化,降低起落架表面粗糙度。

陶瓷喷丸.jpg

产品包装:

package.jpg


常见问题:

  1.  问:贵公司生产的陶瓷喷丸符合SAE AMS 2431-7 /1 航空标准吗?答:航空标准对陶瓷丸的化学成分、粒径分布、外观、形状、硬度、密度有明确的范围要求,海旭磨料对生产的航空陶瓷喷丸严格按照该标准进行生产和检验。

  2. 问:航空陶瓷喷丸用陶瓷砂与表面处理喷砂用的陶瓷砂有什么区别? 答:航空陶瓷喷丸是将常规的陶瓷砂进行粒度、圆度等进行精选后制成的,表面处理用陶瓷砂没有经过特殊精选。

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