有色金属铝合金锌合金喷砂用锆砂/陶瓷砂B120
有色金属铝合金新合计压铸件喷砂用锆砂/陶瓷砂B120，球形颗粒粒度 25–80μm，冲击柔和不伤软质基材，可高效去除压铸飞边与加工刀纹。产品杂质含量低，喷砂后工件无发黑污染，表面形成细腻均匀哑光缎面；韧性高、损耗低、可长期循环使用，能提升后续镀层附着力，广泛应用于 3C 数码、汽车、五金铝合金、锌合金零部件精密喷砂加工。
【产品名称】：硅酸锆砂63-125μm,陶瓷砂63-125μm
【别称】：锆砂B40, 陶瓷珠，陶瓷喷丸，锆铝复合丸，氧化锆喷丸，硅酸锆磨料，硅酸锆陶瓷砂，陶瓷喷丸磨料
【英文名称】：Ceramic Beads, Ceramic sand 63-125μm, Zircon Beads, Zriconium silicate beads B120, ceramic microbeads, ceramic microsphere, ceramic shot blasting media
有色金属铝合金锌合金喷砂用锆砂/陶瓷砂B120产品特点：
1. 强度高，耐磨。陶瓷丸主要成分为氧化锆，晶体尺寸小，耐磨性高。
2. 陶瓷砂硬度高，维氏硬度（显微硬度）达700HV，洛氏硬度达600HRC。其密度和比重也远高于玻璃珠。
3. 无粉尘、高耐磨性、高强度的特性使得陶瓷丸在喷砂过程中不易破碎，不易产生粉尘。
4. 喷砂效果：表面光洁度高。使用陶瓷丸喷砂可达到光滑缎面般的亮度。同规格陶瓷丸比玻璃珠喷砂成本降低60-70%。
5. 适用于各种金属和非金属，例如钛合金、镁合金、铝合金、不锈钢、碳钢、黄铜及合金、亚克力、塑料等材质。陶瓷丸不会与金属发生反应或氧化，且无金属残留，不会影响工件颜色。
6. 适用于干湿喷砂。陶瓷丸表面非常光滑，对喷砂设备的磨损很小。
7. 陶瓷丸喷砂效率高，使用寿命长，其循环使用次数可达玻璃珠的25倍。
8. 圆度高，球体间粘附异形球、雪人球的比例低。
有色金属铝合金锌合金喷砂用锆砂/陶瓷砂B120化学成分:
成分 | 标准值 | 检测值 |
ZrO2+Y2O3 | 60-70 | 65.13 |
SiO2 | 28-33 | 28.65 |
Al2O3 | Max.10 | 6.80 |
Fe2O3 | Max.0.06 | 0.02 |
TiO2 | Max.0.20 | 0.15 |
有色金属铝合金锌合金喷砂用锆砂/陶瓷砂B120物理指标:
项目 | 标准值 | 检测值 |
比重Specific Gravity | Min. 3.85 g/cm3 | 3.85 g/cm3 |
堆积密度Bulk Density | Min. 2.30 g/cm3 | 2.35 g/cm3 |
维氏硬度Vickers Hardness | Min. 700 HV | 745 HV |
陶瓷砂型号列表：
型号 | 颗粒范围 | 直径分布 | 占比 |
B20 | 600-850μm | ＞850μm | ＜5% |
600-850μm | ＞90% | ||
＜600μm | ＜5% | ||
B30 | 425-600μm | ＞600μm | ＜5% |
425-600μm | ＞90% | ||
＜425μm | ＜5% | ||
B40 | 250-425μm | 425-500μm | ＜5% |
250-425μm | ＞90% | ||
＜250μm | ＜5% | ||
B60 | 125-250μm | 250-300μm | ＜5% |
125-250μm | ＞90% | ||
＜125μm | ＜5% | ||
CB60 | 125-250μm | 250-300μm | ＜5% |
180-250μm | 40-55% | ||
125-180μm | 35-55% | ||
106-125μm | ＜8% | ||
＜106μm | ＜5% | ||
CB60+ | 125-250μm | 250-300μm | ＜5% |
180-250μm | 65-75% | ||
125-180μm | 25-35% | ||
106-125μm | ＜5% | ||
＜106μm | ＜2% | ||
B80 | 180-250μm | 250-300μm | ＜10% |
180-250μm | 85-100% | ||
125-180μm | ＜10% | ||
B100 | 125-180μm | ＞180μm | ＜10% |
125-180μm | ＞80% | ||
＜125μm | ＜10% | ||
B120 | 63-150μm | 150-212μm | ＜3% |
125-150μm | 35-45% | ||
63-125μm | 55-65% | ||
＜63μm | ＜5% | ||
NB120 | 63-125μm | ＞212μm | ＜3% |
125-212μm | ＜10% | ||
63-125μm | ＞80% | ||
＜63μm | ＜10% | ||
FB120 | 125-150μm | ＞150μm | ＜5% |
125-150μm | ＞90% | ||
＜90μm | ＜5% | ||
B125 | 0-125μm | ＞125μm | ＜5% |
B150 | 63-150μm | ＞150μm | ＜5% |
＜63μm | ＜5% | ||
B170 | 45-150μm | ＞150μm | ＜5% |
45-150μm | ＞90% | ||
＜45μm | ＜5% | ||
B170+ | 90-106μm | ＞106μm | ＜5% |
90-106μm | 40-65% | ||
63-90μm | 20-50% | ||
＜63μm | ＜10% | ||
BZ170 | 45-90μm | ＞90μm | ＜5% |
63-90μm | 70-85% | ||
45-63μm | 10-30% | ||
＜45μm | ＜7% | ||
BY170 | 45-90μm | ＞90μm | ＜5% |
45-90μm | ＞85% | ||
＜45μm | ＜10% | ||
WB170 | 0-90μm | ＞90μm | ＜5% |
B205 | 0-63μm | ＞63μm | ＜5% |
B400 | 30-63μm | ＞63μm | ＜5% |
＜53μm | ＜30% | ||
B505 | 10-30μm | ＞53μm | ＜5% |
*特殊型号可接受定制.
产品用途:
1. 医疗领域：用于不锈钢手术器械、钛合金人体植入器械等表面处理，如去毛刺。
2. 高铁领域：可用于高铁铝合金零件表面喷砂处理，提升金属质感，形成光滑的缎面效果。用于高铁的研磨和精加工。
3. 汽车领域：陶瓷丸可用于汽车发动机铸件表面清理、去毛刺；用于清理汽车底板焊缝及焊点，为后续喷涂做准备；用于汽车弹簧喷丸强化，提高疲劳寿命；用于铝合金汽车轮毂的美化喷砂，消除应力，提高抗冲击性能。
4. 模具及机械加工：用于轮胎模具、注塑模具、冲压模具等不锈钢模具、铜模具、铝合金模具的喷砂处理，提升表面光洁度；清理机加工件的飞边、毛刺。
5. 电子设备领域：陶瓷丸用于铝合金或不锈钢材质的手机、平板电脑、手表等外壳的喷砂处理，可根据需要调节表面粗糙度和光泽度，并具有防指纹的特性。
6. 厨具行业：用于高品质不锈钢炊具、锅底、汤勺等产品的喷砂处理，赋予产品细腻的金属质感和一定的抗菌能力。
7. 玻璃制品行业：用于玻璃的雾化处理，替代氢氟酸化学蚀刻工艺，防止污染。
8. 航空零件喷丸强化：用于提高碳钢、钛合金、铝合金等航空机械零件的抗疲劳性能，消除表面应力。此外，还可用于飞机机翼、航空发动机涡轮叶片、涡轮盘、齿轮、起落架等表面强化。
产品包装：
常见问题：
1. 问：喷砂陶瓷砂代替玻璃珠吗？
答：在喷砂效果上，陶瓷砂喷丸完全可以代替玻璃珠，并且具有效率高、循环使用次数多的优点。但是，陶瓷砂的一次性投入成本高，适合高端工件的喷砂。
2. 问：生产喷丸陶瓷砂的原材料是什么？
答：喷丸陶瓷砂是以锆英砂为原料，经过高温电熔制成的，其主要原材料就是锆英砂。海旭磨料是专业的陶瓷砂厂家，选用的锆英砂是66氧化锆含量的澳洲砂，制成的陶瓷砂强度高，耐用度好。
3. 问：喷砂喷丸时如何选用陶瓷砂的粒度？
答：需要根据预期的金属表面粗糙度来判断，陶瓷砂的颗粒越细，喷砂的表面越细腻，表面粗糙度越低。
4. 问：陶瓷砂可以出口吗？
答：虽然陶瓷砂中含有氧化锆的成分，但是里面的锆无法单独提取出来，因此陶瓷砂是可以出口的。
