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陶瓷砂
不锈钢表盘喷砂用硅酸锆陶瓷砂B505即10-30um
不锈钢表盘喷砂用硅酸锆陶瓷砂B505即10-30um

不锈钢表盘喷砂用硅酸锆陶瓷砂B505即10-30um

B505 硅酸锆陶瓷砂,粒径 10–30μm,超细球形锆质喷砂介质,专为不锈钢手表表盘精细哑光喷砂定制。粒度分布窄、球形完整,喷砂后表盘纹理细腻均匀,无划痕无发黑污染;高韧性低损耗、可循环反复使用,能有效去除表盘加工刀痕与毛刺,打造高级抗指纹缎面效果,适配超薄、异形、带刻度不锈钢表盘量产精饰,是高端钟表行业标准微喷砂磨料。

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不锈钢表盘喷砂用硅酸锆陶瓷砂B505即10-30um

 

       B505 硅酸锆陶瓷砂,粒径 10–30ΜM,超细球形锆质喷砂介质,专为不锈钢手表表盘精细哑光喷砂定制。粒度分布窄、球形完整,喷砂后表盘纹理细腻均匀,无划痕无发黑污染;高韧性低损耗、可循环反复使用,能有效去除表盘加工刀痕与毛刺,打造高级抗指纹缎面效果,适配超薄、异形、带刻度不锈钢表盘量产精饰,是高端钟表行业标准微喷砂磨料。

【产品名称】:陶瓷砂B505

【别称】:锆砂B505, 陶瓷珠,硅酸锆砂B505,陶瓷微珠B505,陶瓷喷丸,锆铝复合丸,氧化锆喷丸,硅酸锆磨料,硅酸锆陶瓷砂,陶瓷喷丸磨料

【英文名称】:CERAMIC BEADS, CERAMIC SAND B505, ZIRCON BEADS, ZRICONIUM SILICATE BEADS B505, CERAMIC MICROBEADS, CERAMIC MICROSPHERE, CERAMIC SHOT BLASTING MEDIA

B400-2.jpg


不锈钢表盘喷砂用硅酸锆陶瓷砂B505即10-30um产品特点:

1. 强度高,耐磨。陶瓷丸主要成分为氧化锆,晶体尺寸小,耐磨性高。

2. 陶瓷砂硬度高,维氏硬度(显微硬度)达700HV,洛氏硬度达600HRC。其密度和比重也远高于玻璃珠。

3. 无粉尘、高耐磨性、高强度的特性使得陶瓷丸在喷砂过程中不易破碎,不易产生粉尘。

4. 喷砂效果:表面光洁度高。使用陶瓷丸喷砂可达到光滑缎面般的亮度。同规格陶瓷丸比玻璃珠喷砂成本降低60-70%。

5. 适用于各种金属和非金属,例如钛合金、镁合金、铝合金、不锈钢、碳钢、黄铜及合金、亚克力、塑料等材质。陶瓷丸不会与金属发生反应或氧化,且无金属残留,不会影响工件颜色。

6. 适用于干湿喷砂。陶瓷丸表面非常光滑,对喷砂设备的磨损很小。

7. 陶瓷丸喷砂效率高,使用寿命长,其循环使用次数可达玻璃珠的25倍。

8. 圆度高,球体间粘附异形球、雪人球的比例低。

 

不锈钢表盘喷砂用硅酸锆陶瓷砂B505即10-30um化学成分:

成分

标准值

检测值

ZrO2+Y2O3

60-70

65.13

SiO2

28-33

28.65

Al2O3

Max.10

6.80

Fe2O3

Max.0.06

0.02

TiO2

Max.0.20

0.15

不锈钢表盘喷砂用硅酸锆陶瓷砂B505即10-30um物理指标:

项目

标准值

典型值

颗粒大小分布Particle Size

>0.053 mm10%

4.6%

比重Specific Gravity

3.6-3.95 g/cm3

3.87 g/cm3

堆积密度Bulk Density

2.10 g/cm3以上

2.24 g/cm3

维氏硬度Vickers Hardness

700 HV以上

715 HV


陶瓷砂型号列表:

型号

颗粒范围

直径分布

占比

B20

0.600-0.850 mm

>0.85mm

<5%

0.6-0.85 mm

>90%

<0.6 mm

<5%

B30

0.425-0.600 mm

>0.6 mm

<5%

0.425-0.60 mm

>90%

<0.425 mm

<5%

B40

0.250-0.425 mm

0.425-0.500 mm

<5%

0.250-0.425 mm

>90%

<0.250 mm

<5%

B60

0.125-0.250 mm

0.250-0.300 mm

<5%

0.125-0.250 mm

>90%

<0.125 mm

<5%

CB60

0.125-0.250 mm

0.250-0.300 mm

<5%

0.180-0.250 mm

40-55%

0.125-0.180 mm

35-55%

0.106-0.125 mm

<8%

<0.106 mm

<5%

CB60+

0.125-0.250 mm

0.250-0.300 mm

<5%

0.180-0.250 mm

65-75%

0.125-0.180 mm

25-35%

0.106-0.125 mm

<5%

<0.106 mm

<2%

B80

0.180-0.250 mm

0.250-0.300 mm

<10%

0.180-0.250 mm

85-100%

0.125-0.180 mm

<10%

B100

0.125-0.180 mm

>0.180 mm

<10%

0.125-0.180 mm

>80%

<0.125 mm

<10%

B120

0.063-0.150 mm

0.150-0.212 mm

<3%

0.125-0.150 mm

35-45%

0.063-0.125 mm

55-65%

<0.063mm

<5%

NB120

0.063-0.125 mm

>0.212 mm

<3%

0.125-0.212 mm

<10%

0.063-0.125 mm

>80%

<0.063 mm

<10%

FB120

0.125-0.150 mm

>0.150 mm

<5%

0.125-0.150 mm

>90%

<0.090 mm

<5%

B125

0-0.125 mm

>0.125 mm

<5%

B150

0.063-0.150 mm

>0.150 mm

<5%

<0.063 mm

<5%

B170

0.045-0.150 mm

>0.150 mm

<5%

0.045-0.150 mm

>90%

<0.0.045 mm

<5%

B170+

0.090-0.106 mm

>0.106 mm

<5%

0.090-0.106 mm

40-65%

0.063-0.090 mm

20-50%

<0.063 mm

<10%

BZ170

0.045-0.090 mm

>0.090 mm

<5%

0.063-0.090 mm

70-85%

0.045-0.063 mm

10-30%

<0.045 mm

<7%

BY170

0.045-0.090 mm

>0.090 mm

<5%

0.045-0.090 mm

>85%

<0.045 mm

<10%

WB170

0-0.090 mm

>0.090 mm

<5%

B205

0-0.063 mm

>0.063 mm

<5%

B400

0.030-0.063 mm

>0.063 mm

<5%

<0.053 mm

<30%

B505

0.010-0.030 mm

>0.053 mm

<5%

 *特殊型号可接受定制.

 

产品用途:

1. 医疗领域:用于不锈钢手术器械、钛合金人体植入器械等表面处理,如去毛刺。

2. 高铁领域:可用于高铁铝合金零件表面喷砂处理,提升金属质感,形成光滑的缎面效果。用于高铁的研磨和精加工。

3. 汽车领域:陶瓷丸可用于汽车发动机铸件表面清理、去毛刺;用于清理汽车底板焊缝及焊点,为后续喷涂做准备;用于汽车弹簧喷丸强化,提高疲劳寿命;用于铝合金汽车轮毂的美化喷砂,消除应力,提高抗冲击性能。

4. 模具及机械加工:用于轮胎模具、注塑模具、冲压模具等不锈钢模具、铜模具、铝合金模具的喷砂处理,提升表面光洁度;清理机加工件的飞边、毛刺。

5. 电子设备领域:陶瓷丸用于铝合金或不锈钢材质的手机、平板电脑、手表等外壳的喷砂处理,可根据需要调节表面粗糙度和光泽度,并具有防指纹的特性。

6. 厨具行业:用于高品质不锈钢炊具、锅底、汤勺等产品的喷砂处理,赋予产品细腻的金属质感和一定的抗菌能力。

7. 玻璃制品行业:用于玻璃的雾化处理,替代氢氟酸化学蚀刻工艺,防止污染。

8. 航空零件喷丸强化:用于提高碳钢、钛合金、铝合金等航空机械零件的抗疲劳性能,消除表面应力。此外,还可用于飞机机翼、航空发动机涡轮叶片、涡轮盘、齿轮、起落架等表面强化。

产品包装:

产品包装.jpg

 常见问题:

1. 问:喷砂陶瓷砂代替玻璃珠吗?

答:在喷砂效果上,陶瓷砂喷丸完全可以代替玻璃珠,并且具有效率高、循环使用次数多的优点。但是,陶瓷砂的一次性投入成本高,适合高端工件的喷砂。

2. 问:生产喷丸陶瓷砂的原材料是什么?

答:喷丸陶瓷砂是以锆英砂为原料,经过高温电熔制成的,其主要原材料就是锆英砂。海旭磨料是专业的陶瓷砂厂家,选用的锆英砂是66氧化锆含量的澳洲砂,制成的陶瓷砂强度高,耐用度好。

3. 问:喷砂喷丸时如何选用陶瓷砂的粒度?

答:需要根据预期的金属表面粗糙度来判断,陶瓷砂的颗粒越细,喷砂的表面越细腻,表面粗糙度越低。

4. 问:陶瓷砂可以出口吗?

答:虽然陶瓷砂中含有氧化锆的成分,但是里面的锆无法单独提取出来,因此陶瓷砂是可以出口的。




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