钙稳定氧化锆耐火材料是以氧化钙作为稳定剂，通过将与Zr⁴⁺半径相近的钙离子引入二氧化锆晶格中，形成稳定的立方型固溶体。这种结构在冷却后仍能保持立方相，避免了普通氧化锆因相变导致的体积效应和制品开裂问题。其特点可归纳为以下方面：
1.热稳定性与抗热震性
结构稳定性：钙稳定氧化锆的立方型固溶体结构在高温下无相变，消除了因晶相转变引起的体积变化，从而避免制品开裂。
抗热震性能：材料可承受剧烈的温度波动，适用于金属熔炼、连铸等需要频繁温度变化的场景。
2.优异的耐侵蚀与抗化学腐蚀性
耐侵蚀性：材料对熔融金属、矿渣及铁水具有高抗腐蚀性，适用于冶金工业的高温炉窑内衬、熔炼金属的坩埚等。
化学稳定性：在高温下不与多数酸、碱反应（加热条件下溶于硫酸和硫酸铵混合液，微溶于盐酸和硝酸，慢溶于氢氟酸，不溶于水），适用于化学腐蚀环境。
3.高温力学性能突出
强度高与硬度大：材料相对密度达5.85 g/cm³，硬度仅次于金刚石，莫氏硬度高，适用于需要高耐磨性的场景。
耐高温性：长期使用温度可达2300℃，耐火度2500℃，熔点2680℃，沸点4300℃，适用于超高温环境（如超高温电炉发热体）。
4.工艺适应性广
成型工艺多样：可通过电熔法、常压烧结工艺等制备。例如，二次电熔法先将锆英砂与还原剂混合脱硅，再与稳定剂二次电熔，得到高纯度产品；常压烧结工艺则以氧化锆和硝酸钙为原料，经1700℃烧结形成陶瓷体。
粒度与形态可控：产品粒度范围广（如20目、40目、100目至325目等），可满足不同应用需求。例如，球形粉体适用于等离子喷涂，颗粒状产品可用于填充耐火材料空隙。
