锆刚玉在表面处理中具有硬度高与耐磨性好、优异的耐高温与耐腐蚀性能、热膨胀系数低、良好的自锐性、广泛的适用性以及改善铸件表面质量等优点，具体分析如下：
1、硬度高与耐磨性好：锆刚玉的硬度接近金刚石，莫氏硬度比传统陶瓷材料高出许多。这种高硬度使其能够承受高强度的磨削和压力，适用于高负荷的工作环境。同时，其优异的耐磨性可以承受长时间的摩擦和磨损，减少工具和设备的磨损，延长使用寿命。
2、耐高温与耐腐蚀性能：锆刚玉具有优异的耐高温稳定性，能够在高温环境下保持性能稳定，适用于高温铸造和热处理过程。此外，它对强酸、强碱和盐溶液等具有很好的耐腐蚀性。
3、热膨胀系数低：锆刚玉的热膨胀系数低，使其在高温下具有较好的尺寸稳定性，减少了因热膨胀引起的开裂或变形风险。
4、良好的自锐性：锆刚玉砂带在使用过程中能不断产生新的磨刃，自锐性强，提高了磨削效率和质量。自锐性使得锆刚玉特别适用于高精度要求的表面处理，如精密磨削和抛光。
5、广泛的适用性：锆刚玉不仅适用于钢件、铸铁件等传统金属材料的表面处理，还适用于耐热钢、合金钢等特殊材质的铸造。此外，它还可以用于磨削陶瓷、塑料、光学玻璃等非金属材料，以及木材、PVC等材料，展现出广泛的适用性。
6、改善铸件表面质量：在铸造过程中，锆刚玉骨料能有效去除铸件表面的氧化皮、锈迹和污渍，提高表面光洁度和粗糙度。同时，它还能增强铸件的耐磨性和抗腐蚀性，提升铸件的整体质量。
