喷丸用陶瓷丸磨料具有高硬度与耐冲击性、球形度与表面光滑性、化学惰性与环保性、长寿命与可循环性、轻质与效率高、改善工件性能等特点，具体分析如下：
1、高硬度与耐冲击性：陶瓷丸由高纯度金属氧化物经电熔处理制成，内部氧化锆晶相呈迭瓦状紧密排列，赋予其很高的硬度和抗冲击强度。这种特性使其能够承受高速撞击而不易破碎，适合对强度高的工件进行喷丸清理，同时保持表面质量。
2、球形度与表面光滑性：陶瓷丸呈球形，表面光滑无棱角，喷砂过程中不会损伤工件表面。其多角度回弹特性使其非常适合处理结构复杂的工件，如金属或塑料制品的深孔、凹槽等部位。
3、化学惰性与环保性：陶瓷丸具有稳定的化学性质，不会与金属发生反应，因此不会污染被处理的工件。此外，喷砂过程中粉尘很少，有助于改善工作环境，降低员工患矽肺等职业病的风险，符合现代工业对环保和健康的要求。
4、长寿命与可循环性：陶瓷丸的硬度高、韧性好，喷砂过程中不易破碎，因此使用寿命长，可循环使用多次。这不仅减少了换料次数，提高了生产效率，还降低了磨料消耗成本。
5、轻质与效率高：尽管陶瓷丸质量轻，但其硬度高，非常适合对钛合金、铝合金、高温合金等轻质金属进行喷砂强化与成型处理。其快速清理能力使得在达到相同清理强度时，陶瓷丸的喷射速度可以比玻璃珠等磨料更低，进一步降低了破碎率和能耗。
6、改善工件性能：陶瓷丸喷砂处理能够消除工件表面的内应力，提高工件的疲劳寿命。同时，它还能改善工件表面的粗糙度，增强涂层与基材之间的结合力，提高涂装性能和粘接性能。
