陶瓷砂耐磨喷丸磨料是一种高性能的工业材料，主要用于金属零部件的表面处理，其核心作用体现在表面强化、清洁处理、应力调控、耐磨耐腐蚀性等方面，具体用途如下：
一、表面强化
冷作硬化层形成：陶瓷砂通过高速撞击金属表面，使表层产生塑性变形，形成冷作硬化层。该层硬度显著提高，耐磨性增强，可延长零件使用寿命。
残余压应力引入：喷丸过程中，陶瓷砂的冲击在材料表面形成残余压应力，可抵消外部拉应力，从而提高抗疲劳强度。
二、清洁处理
氧化皮与锈蚀清除：陶瓷砂可去除金属表面的氧化皮、锈蚀层及油污，恢复金属颜色。
毛刺与飞边去除：陶瓷砂的冲击力可去除机加工产生的毛刺和飞边，提高零件表面平整度。
表面粗糙度控制：通过调整陶瓷砂的粒径和喷射参数，可控制表面粗糙度，满足不同涂装或粘接需求。
三、应力调控
残余应力消除：陶瓷砂喷丸可平衡金属零件内部的残余应力，减少变形风险。
抗应力腐蚀开裂：通过引入残余压应力，陶瓷砂喷丸可显著提高材料的抗应力腐蚀开裂能力。
四、耐磨耐腐蚀性
耐磨性提升：陶瓷砂喷丸形成的硬化层和残余压应力可显著减少磨损，延长零件使用寿命。
抗疲劳性增强：喷丸处理可减少疲劳裂纹的萌生和扩展，提高零件的抗疲劳性能。
耐腐蚀性改善：陶瓷砂喷丸可去除表面腐蚀介质附着点，并形成致密的氧化膜，增强耐腐蚀性。
