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板状刚玉细粉325目

板状刚玉可以单独使用或与其他材料配合使用,也可以与煅烧氧化铝/活性氧化铝一起使用。因为即使是细粉状态的板状刚玉,纯度也可以达到99%以上,因此可以用来提高其他氧化铝质骨料(如铝土矿和熔融棕刚玉)的性能。板状刚玉消耗量的增加主要是由于钢铁行业的连续铸造,尤其是滑动水口,滑板的性能提出了更高的要求,使用板状刚玉是工业标准提升带来的新趋势。
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产品详情
烧结板状刚玉细粉是一种高密度,完全烧结的α相氧化铝,同时也是一种刚玉。它是一种完全结晶的α-氧化铝,在经过破碎,制球后,在略低于进口氧化铝的熔点下烧结,烧制成熟球后再经过研磨筛分形成板状刚玉段砂和板状刚玉细粉。
板状刚玉是通过在氧化铝的熔点低于2040°C的温度下烧结球形氧化铝而制成的。晶体以平板状交错的方式排列,这增加了颗粒的机械强度。同时,高纯度避免了杂质对系统的污染,是制作耐火材料、陶瓷材料和绝缘材料的理想原料。
板状刚玉具有独特的,优越的的六角形片状α-氧化铝晶体结构,晶体长度可达200​​μm。


 
板状刚玉的特性:
1.完全结晶,高纯度高达99.5%的Al2O3。
2.低表观孔隙率小于5%
3.良好的抗碱性和抗无机酸的性能。
4.低吸水率小于1%
5.高硬度和韧性。
6.高导热性。
7.优异的抗热震性。
8.良好的耐磨性。
9.高体积稳定性。
10.高抗弯强度。
 
板状刚玉的物理性能:

比重 3.96 g/cm3
体积密度 3.45-3.5g/cm3
显气孔率 2-5%
吸水率 0.7-1.5%
莫氏硬度 9.0
努普硬度 2000kg/cm3
热导率 (100℃)0.069 cal/sec cm℃
热容量 (20℃)0.21cal/gm/(100℃)
熔点 2050℃
使用温度 min 1800℃
折射率 1.76
外观 白色晶体或粉末
主要指标
指标 堆积密度(g/cm3) 显气孔率(%) 吸水率(%)
保证值 ≥ 3.5 ≥ 5.0 ≥1.5
典型值 3.56 2.35 0.72
 
板状刚玉的化学成分:

规格 AL2O3 SiO2 Fe2O3 Na2O
0-0.2mm 0-0.5mm 0.2-0.6mm 0.5-1mm 0-1mm 1-3mm 2-4mm 3-5mm 3-6mm 5-8mm ≥ 99.2 ≤ 0.1 ≤  0.02 ≤  0.4
100#-0 200#-0  320#-0  325#-0 ≥ 99.1 ≤  0.15 ≤  0.04 ≤  0.4
 
板状刚玉细粉的粒度分布

粒度 颗粒分布 保证值
200#-0 +0.088mm 0-1%
-0.075mm 96-100%
325#-0 +0.063mm 0-2%
-0.045mm 95-100%
 
※其他粒度可接受加工定制

板状刚玉的用途/应用范围:

板状刚玉适用于耐火材料,工业陶瓷,化学和水基质:
板状刚玉细粉广泛用于耐火材料,包括异形和不定形的耐火材料,滑动门,坐砖,喷嘴,水口以及窑具,电子工业,石化工业和陶瓷工业。 板状刚玉是钢包中的炉衬,打结炉底,骨料和浇铸料的理想材料。 板状刚玉的使用几乎涵盖了钢铁制造的每个步骤。
板状刚玉可以单独使用或与其他材料配合使用,也可以与煅烧氧化铝/活性氧化铝一起使用。因为即使是细粉状态的板状刚玉,纯度也可以达到99%以上,因此可以用来提高其他氧化铝质骨料(如铝土矿和熔融棕刚玉)的性能。板状刚玉消耗量的增加主要是由于钢铁行业的连续铸造,尤其是滑动水口,滑板的性能提出了更高的要求,使用板状刚玉是工业标准提升带来的新趋势。

另外,粉体的板状刚玉作为一种新型材料,已经应用到电池负极材料、新型陶瓷、太阳能行业、密封件、汽车等行业领域。
 
 


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