烧结板状刚玉的生产过程
发布时间：2024-09-30作者：陈经理 13526538098 浏览次数：
板状刚玉是经过对氧化铝速热速冷的烧结过程，这种加工方式可以让氧化铝更加致密，达到高密度、高耐火度、低气孔率、低吸水率的效果。
第一、 对原材料进行球磨
海旭磨料生产的板状刚玉，以60#澳洲氧化铝粉为原材料。首先，将原材料放入陶瓷球磨机中研磨，得到380目的细粉。球磨机中的陶瓷球不会在原材料中残留铁元素，保证原料的纯度。
第二、制作生球
在380目细粉中加水，放入成球桶制作氧化铝球。生产出的直径不小于2.4cm的生球。针对成球过程中半成品球含水量高、易分层、干燥困难等问题进行相应的工艺优化设计，妥善解决。
第三、生球烘干
生球进入烘干塔中进行烘干。烘干塔中的逆流热风温度可以达到400-500℃，可以除去约15%(w)的水分。烘干后水分的含量控制在0.5%以内。我公司对此加工工序进行严格控制，以免产生生球裂纹、分层、结块等情况。
第四、生球烧结
生球在竖窑中进行烧结。该烧结竖窑由十节组成，每节温度都设定规定的温度。生球从上到下通过竖窑，也经过了由冷变热，再由热变冷的烧结，晶体会充分发育，这个过程是形成板状刚玉晶体结构的关键过程。烧结完成得到的球体称为熟球。
第五、熟球破碎制砂
从竖窑中出来的熟球先经过冷却，然后进入巴马克制砂机破碎。再经过制砂、磁选、筛分，得到不同尺寸的板状刚玉段砂。再用球磨机进一步研磨制成不同尺寸的细粉。
海旭磨料对板状刚玉生产质量控制体系进行合理设计，对每到工序进行抽检。生产完成后对成品的化学成分、粒度分布、密度、吸水性等理化指标进行全部检测，保证每批次的质量稳定。
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